Alüminyum erime endüstrisi için kaynak alüminyum çubuk çelik boyunduruğu anod montajı

Kaynak Alüminyum Çubuk Çelik boyunduruğu Alüminyum Erime Endüstrisi için Potroom Redüksiyon Hücresinde Tam Anod Montajı

1. Alüminyum çubuğu: Alüminyum çubuğu, anot montajındaki elektrik ileticisi olarak hizmet eder.Alüminyum çubuğu, iyi elektrik iletkenliğini sağlamak için genellikle yüksek saflıklı alüminyumdan yapılır.
2. Çelik boyunduruk: Çelik boyunduruk, anod montajına mekanik destek ve istikrar sağlar.Anod karbon blokunu yerinde tutmak ve alüminyum erime işlemi sırasında oluşturulan kuvvetlere dayanmak için tasarlanmıştırÇelik boyunduruk genellikle dayanıklılık ve güvenilirlik sağlamak için yüksek dayanıklılıklı çelikten yapılır.
3. Anod Karbon Bloku: Anod karbon bloğu, anod montajının ana bileşenidir.Karbonlu malzemeden yapılır ve karbondioksit üretmek için alüminiyumdaki oksijenle reaksiyona girmekten sorumludur.Anod karbon bloğu zamanla yavaş yavaş yıpranır ve periyodik olarak değiştirilmelidir.
4. Kaynak eklemleri: Alüminyum çubuk ve çelik boyunduruğu arasındaki kaynak eklemleri, güvenilir bir elektrik bağlantısı ve mekanik istikrar sağlamak için çok önemlidir.Alüminyum erime sürecinin sert koşullarına dayanabilecek yüksek kaliteli kaynakları sağlamak için kaynak süreci dikkatlice kontrol edilmelidir.

II. Anot montajının işlevi

Potroom azaltma hücresindeki anot montajı, alüminyum erime işleminde hayati bir rol oynar.

1. Elektrik İletişimi: Alüminyum çubuk, güç kaynağından anod karbon bloğuna elektrik akımı iletir.Elektrik akımı elektrolit banyosundan geçer ve alüminin alüminyuma ve oksijene ayrılmasına neden olur. Sonra oksijen, karbondioksit üreten anod karbon bloğu ile reaksiyona girer.
2. Mekanik Destek: Çelik boyunduruğu, alüminyum erime süreci boyunca yerinde kalmasını sağlayan anod karbon blokuna mekanik destek sağlar.Boyunduruk ayrıca anod montajının ağırlığını eşit bir şekilde dağıtmaya ve sarkmasını veya çökmesini önlemeye yardımcı olur.
3. Isı dağılımı: Anot montajı alüminyum erime süreci sırasında önemli miktarda ısı üretir. Çelik boyunduruğu ve alüminyum çubuk bu ısıyı dağıtmaya yardımcı olur,Aşırı ısınmanın ve anot montajının hasarının önlenmesi.
4. Gaz Evrimi: Anod karbon bloğu alüminin içindeki oksijenle reaksiyona girdiğinde, karbondioksit gazı evrimleşir.Anot montajı, bu gazın azaltma hücresinden verimli bir şekilde çıkarılmasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır., basıncın oluşmasını önlemek ve güvenli çalışmayı sağlamak.

III. Anot montajının üretim süreci

Kaynak alüminyum çubuk çelik boyunduruğu tam anod montajının üretim süreci birkaç aşamayı içerir:

1. Malzeme hazırlığı: Alüminyum çubuğu ve çelik boyunduruğu, alüminyum erime işleminin özel gereksinimlerini karşılayan yüksek kaliteli malzemelerden yapılır.Malzemeler elektrik iletkenliği açısından dikkatlice seçilir, mekanik dayanıklılık ve korozyon direnci.
2. İşleme ve Üretim: Alüminyum çubuk ve çelik boyunduruk işlenir ve gerekli boyutlara ve şekillere kadar üretilir.İşleme süreci, bileşenler arasında sıkı bir uyum ve güvenilir bir elektrik bağlantısı sağlamak için hassas olmalıdır.
3. Kaynaklama: Alüminyum çubuk ve çelik boyunduruk uygun bir kaynak işlemiyle kaynaştırılır.Alüminyum erime sürecinin sert koşullarına dayanabilecek yüksek kaliteli kaynakları sağlamak için kaynak süreci dikkatlice kontrol edilmelidir.
4. Kalite Kontrolü: Anot bileşeni, gerekli standartlara uymasını sağlamak için sıkı kalite kontrol kontrollerine tabi tutulur.Elektrikli iletkenlik testleri, mekanik dayanıklılık testleri ve yıkıcı olmayan testler.
5. Ambalajlama ve Nakliye: Anot montajı kalite kontrolünü geçtikten sonra, ambalajlanır ve alüminyum erimeciye gönderilir.Paket, nakliye ve depolama sırasında anot montajını koruyacak şekilde tasarlanmalıdır..

IV. Anot Montajında Kalitenin Önemi

Saldırma alüminyum çubuk çelik boyunduruğu tam anod montajının kalitesi, alüminyum erimehanesinin verimli ve güvenilir çalışması için çok önemlidir.

1. Elektrik verimliliği: İyi elektrik iletkenliğine sahip yüksek kaliteli bir anod bileşimi verimli elektrik iletimini sağlar.Enerji tüketimini azaltmak ve alüminyum erime işleminin verimliliğini artırmak.
2. Mekanik istikrar: Güvenilir kaynak eklemleri ile sağlam ve dayanıklı bir anod montajı, anod karbon blokuna zarar vermemek ve uzun bir hizmet ömrü sağlamak için mekanik istikrar sağlar.
3. Güvenlik: İyi ısı dağılımı ve gaz evrimi özelliklerine sahip uygun bir şekilde üretilen bir anod bileşeni, alüminyum erime tesisinin güvenli çalışmasını sağlamaya yardımcı olur.Kaza ve patlama riskini azaltmak.
4. Maliyet etkinliği: Uzun kullanım ömrüne sahip yüksek kaliteli bir anod bileşimi, alüminyum erimeci için maliyet tasarrufu sağlayan değiştirme ve bakım sıklığını azaltır.

Sonuç olarak,Alüminyum erime endüstrisi için kazan odası azaltma hücresindeki kaynak alüminyum çubuk çelik boyunduruğu tam anod montajı, alüminyumun verimli üretimi için kritik bir bileşendir.Bu montajın kalitesi elektrik verimliliğini, mekanik istikrarını, güvenliğini ve maliyet etkinliğini sağlamak için çok önemlidir.ve anod montajında kalite önemini, alüminyum erime şirketleri bu önemli bileşeni seçerken ve kullanırken bilinçli kararlar alabilirler.

Shaanxi Ruisen Metallik Kompozit Malzeme Co., Ltd.

(Xian Ruisen Clad Metal Material Co., Ltd.)

Fabrika yeri: Xingping Şehri, Shaanxi.Çin

Kuruluş yılı: 1997

Çalışan sayısı: 300

Şirket 55.896 metrekarelik bir alanı kapsamaktadır.

İşletme:

▶ Metal kompozit malzemeler, yıllık üretim kapasitesi 10.000 ton

▶ dökme çelik, yıllık üretim kapasitesi 15.000 ton

▶ Kaynaklı yapılar. Yıllık üretim kapasitesi 10000 adet.

Arkaplan

Anot montajları hem mekanik bir destek hem de büyük miktarda elektrik akımını anoda aktarmak için görev yaparlar.ve bu durum sürekli ve değişken bir onarım ve değiştirme ihtiyacı yaratıyor.

Anot Montajı

Anod çubukları: alüminyum veya bakır

Transsisyon eklemleri: bimetal veya trimetal kaplamalar

Anod boyunduruğu: dökme çelik boyunduruğu veya kaynak çelik boyunduruğu

Malzemeler

Üretim standartları

Malzeme standardı:ALU. ALLOY 6063F OR 6101F AS2074 C2.ASTM A 216 WCA,GB11352

Kaynak standartları:

Spesifikasyon: BS EN ISO 15609-1, BS EN ISO 15614-1, BS EN ISO 15614-2

Kaydırıcının niteliği: BS EN 287-1, BS EN ISO 9606-2

Century için anod montajı

Tamamen RUISEN ekibi tarafından üretilmiş.

- Alüminyum çubuk;

- Patlayıcı kaynakla alü/ çelik bimetal;

- Çömlek atmak;

- Hayır.

Ekipman listesi

- Otomatik kum işleme hattı.

- Otomatik kalıplama üretim hattı.

- Otomatik sürtünme kaynak işleme hattı.

- İki döküm hattı.

- Üç orta frekanslı elektrikli fırın.

- Çelik pençe / boyunduruk ısı işlem fırını.