Esnek Kaynak Anod Stub Boyama Alüminyum Erimeci için Yüzey Tedavisi

Tomago Alüminyum Eriteci için Anot boyunduruğu/Çelik pençeler

Elektrolitik alüminyum üretimi alanında, kaynaklı çelik pençeler büyük öneme sahiptir.Bu bileşenler, elektrolitik alüminyum ortamında işleme ve işleme yönelik ekipmanların ayrılmaz bir parçasıdır..

Kaynatılmış Çelik Pençeler için Malzeme Seçimi

• Yüksek kaliteli karbon çelik veya düşük alaşımlı çelik genellikle kaynaklı çelik pençelerinin üretimi için kullanılır.Orta karbonlu çelik, karbon içeriği 0 aralığında% 0,3 - % 0,6 nispeten yüksek dayanıklılık sağlayabilir, bu da elektrolitik süreçte alüminyum ile ilgili malzemelerin işlenmesi sırasında mekanik yüklere dayanmaya uygundur.
• Bazı durumlarda düşük alaşımlı çelikler de tercih edilir. Bu çelikler manganez, silikon ve az miktarda krom veya molibden gibi elementler içerebilir.Mangan, çeliklerin sertleşme ve dayanıklılığını artırabilirSilikon ise çelik yapım sürecinde oksitsizlemeye yardımcı olur ve ayrıca dayanıklılığa katkıda bulunur.Krom ve molibden eklenmesi, çeliklerin korozyon dayanıklılığını ve yüksek sıcaklıkta dayanıklılığını artırabilirBu, elektrolitik hücrenin sert ortamını göz önünde bulundurarak çok önemlidir.

AS 2074- Hayır.2003 C2 sınıfı

Fabrika yeri: Xingping Şehri, Shaanxi.Çin

Kuruluş yılı: 1997

Çalışan sayısı: 300

Şirket 55.896 metrekarelik bir alanı kapsamaktadır.

İş:

▶ Metal kompozit malzemeler, yıllık üretim kapasitesi 10.000 ton

▶ dökme çelik, yıllık üretim kapasitesi 15.000 ton

▶ Kaynaklı yapılar. Yıllık üretim kapasitesi 10000 adet.

Üretim standartları

Malzeme: AS2074 C2, GB11352

Kaynak standartları:

Spesifikasyon: BS EN ISO 15609-1, BS EN ISO 15614-1, BS EN ISO 15614-2

Yeterlilik: BS EN 287-1, BS EN ISO 9606-2

 Program girişi

Kaynak malzemeler

Çıkışlar

Bitirdim.